A krómcső gyártási folyamata

1. felület előkészítése

Az első lépés a vascsövek tisztítása a szennyeződés, a zsír és a rozsda eltávolításához. Ezt végigvágjákpusztító(lúgos megoldások használatával) éspácolás(belemerülve a savba az oxidok kiküszöbölésére). A maradék vegyi anyagok semlegesítése érdekében alapos öblítés következik a vízzel.

2.

A tisztított csövet oldott fémionokat tartalmazó elektrolit -oldatba merítik (általában cink vagy nikkel). Ez akatód, míg a bevonó fém aanód- Egy közvetlen áramot (DC) alkalmazunk, kezdve a galvanizáló reakció kezdeményezését.

3.

Elektromos áram mellett az oldatból származó fémionok a vascsőre kerülnek, egyenletes fém bevonatot képezve. A borítás vastagsága olyan tényezőktől függ, mint példáulA jelenlegi sűrűség, a bevonási idő és az oldat összetétele.

4. A kezelés utáni

A bevonat után a cső átesiköblítésA felesleges vegyi anyagok eltávolítása. Akkor lehetpasszivált(kromát -oldattal kezelve) a korróziórezisztencia fokozása érdekében. Végül a cső azszárítottA vízfoltok megelőzése érdekében.

5. Minőségi ellenőrzés

A készterméket ellenőrzik a bevonat vastagsága, tapadása és hibái szempontjábólsós spray -tesztelésvagyvizuális ellenőrzés.

Ez a folyamat biztosítja, hogy az galvanizált vascsövek megfeleljenek a tartósság és a teljesítmény ipari előírásainak.